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如何减少风化砂洗沙机的无轴滚筒筛噪音
社会的发展,河沙资源的减少促进了机制砂行业的扩张,机制砂生产中利用风化石制砂在现阶段也是一种潮流,风化砂在破碎之后是需要用到滚筒筛进行筛分的,筛出的细沙进行清洗,较大的块料可以再次回收进行二次破碎,这样既减少了浪费也增加了产量,那么风化砂洗沙机的无轴滚筒筛要怎么去减少噪音,避免噪音污染呢?
1)噪音进入隔音的管道,其入口管处的弯头使系统阻力增大,弯头部位易被噪音磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式隔音捕集下来的噪音,电耗增加,机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器,久而久之,下料器法兰盘漏风,加剧灰斗漏风。
2)皮带机上的物料在下落过程中,空气与物料一起进入密闭的除尘罩内,含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散,污染环境。另外,由于皮带机转角处除尘点设置不当,隔音无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,滚筒筛运行以来,该隔音就没有运行过,下级皮带机一直处在噪音弥漫之中。
3)为了减少因滚筒筛壳体漏风造成的扬尘,在实际生产中,当物料干燥时经常在滚筒筛入口处淋水,其结果加剧袋式隔音的滤袋糊袋和下料器堵塞。
4)当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后),进入隔音的噪音颗粒较破碎干物料时粗,袋式隔音易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式隔音通风阻力大幅增加,通风能力下降,扬尘严重。
5)滚筒筛中袋式隔音及配套件的故障较多,不仅影响正常的除尘,而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看,配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。
6)由于袋式隔音是间歇性清灰,当隔音正常工作时,分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式隔音的过滤面积选型过小,实际抽风量不足,滚筒筛下料口的除尘罩和滚筒筛腔内难以形成微负压,造成岗位环境噪音较大。
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